雞西GB8163無縫管質量檢驗方法很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢測就是通過一些物理變化開展測量或驗證的方式。材料和工件內部缺陷狀況檢查，一般都是采用無損檢測的辦法。目前的無損檢測有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

　　磁性檢測

　　磁力探傷只能發覺磁性金屬表面和近表層的不足，并且對缺點僅能做定量分析，針對缺陷的特性和深度也只能根據經驗來估計。磁性檢測是運用磁場磁化鐵磁金屬零件所形成的漏磁來發覺缺陷的。按測量漏磁方式的不同，可分為磁粉法、磁感應法及帶磁紀錄法，尤其以磁粉法運用廣。

　　滲入檢測

　　滲入檢測是運用一些液體透水性等物理特征來發現并表明缺陷的，包含上色檢驗跟熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性與非鐵磁性材料表層的不足。

　　射線探傷

　　射線探傷是運用射線可穿透物質與在物質含有衰減的特點來發覺缺陷的一種探傷方式。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。因其表明缺陷的方式不同，每種射線探傷都又分水解法、顯示屏觀察、照相法和工業電視法。射線檢驗主要用于檢測焊縫內部裂痕、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷。

　　超聲波探傷

　　超音波在金屬及其它均勻介質傳播中，因為在不同介質界面上會產生反射，因此適合于內部缺陷的檢測。超音波能夠檢測任何焊件材料、各個部位的不足，并且能較靈敏地發現缺點位置，但對缺陷的特性、形狀尺寸較難確定。因此超聲波探傷常和射線檢驗搭配使用。