雞西高壓鋼管分析其斷面的縮水率：

　　在拉伸實(shí)驗(yàn)中，雞西高壓鋼管試樣扯斷后其縮徑處橫截面積的較大減少量與初始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表明，單位是%。

　　計(jì)算方法如下：

　　式中：S0--試樣初始橫截面積，mm2;S1--試樣扯斷后縮徑處偏少橫截面積，mm2。

　　硬度指標(biāo)

　　金屬材料抵御硬的物件壓陷表層的能力，稱為強(qiáng)度。依據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，強(qiáng)度可以分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫強(qiáng)度等。針對管件一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　A、布氏硬度(HB)

　　用一定直徑鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓進(jìn)款式表層，經(jīng)要求保持時(shí)間后卸掉試驗(yàn)力，測量試樣表層的壓印直徑(L)。布氏硬度值要以試驗(yàn)力除于壓印球型面積所得的商。以HBS(鋼球)表明，單位是N/mm2(MPa)。

　　雞西高壓鋼管分析其除銹的基本方法：

　　1、清理：運(yùn)用溶劑、溶劑清理高壓鍋爐管表層，以達(dá)到清除油、油脂、塵土、潤滑液和相似的有機(jī)物，但它不能清除高壓鍋爐管表層的銹、氧化皮、焊藥等，所以在防腐生產(chǎn)中只做為輔助手段。

　　2、工具除銹：主要使用鋼刷等工具對高壓鍋爐管表面進(jìn)行打磨，能消除松脫或翹起的氧化皮、銹跡、焊疤等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著穩(wěn)固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工標(biāo)準(zhǔn)的錨紋深度。

　　3、酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方式做酸洗解決，鋼管防腐只選用化學(xué)酸洗，能消除氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗盡管能使表層達(dá)到一定的潔凈度和粗糙度，但其錨紋淺，并且易對環(huán)境造成污染。

　　4、噴射除銹：噴射除銹是由大功率電機(jī)推動噴射葉子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼球、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在向心力影響下，對雞西高壓鋼管表面進(jìn)行噴射解決，不但可以徹底清除銹跡、氧化物和污物，并且雞西高壓鋼管在磨料強(qiáng)烈沖擊和摩擦力的作用下，還能達(dá)到所需的勻稱粗糙度。

　　5、噴射除銹后，不但可以擴(kuò)大管道表層的物理吸附功效，并且能增強(qiáng)防腐層與管道表層的機(jī)械粘附功效。因此，噴射除銹是鋼管防腐的最佳除銹方法。一般而言，噴丸除銹主要用于高壓鍋爐管內(nèi)表層處理，拋丸除銹主要用于管道外表層處理。選用噴射除銹應(yīng)注意一些問題。

　　6、隨著目前我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，長輸油氣管道是能源保障的重要手段，在輸油管線防腐施工過程中，高壓鍋爐管表面除銹也導(dǎo)致了他們應(yīng)用的壽命要素。保證了防腐層的品質(zhì)，在相同設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高技術(shù)水平，降低成本。