雞西5310高壓鍋爐鋼管對無縫管生產具備很大影響，具體表現為鋼的化學成分的穩定及鋼的純度層面。一般髙壓雞西5310高壓鍋爐鋼管一般采用“電爐+LF+VD”生產流程，電弧爐主要用于冶煉出合格的粗鋼液，LF爐除對鋼液開展脫氧、脫硫和溫控外，**重要的任務是調節鋼水的化學成分，VD爐通常是凈化鋼液，確保鋼液的純度。依據高壓鍋爐管的應用特性，規定鍋爐鋼在冶煉控制系統層面，除成分要命中目標之外，還規定鍋爐鋼純度高些，S、P有害元素操縱略低，尤其是S元素要嚴格控，主要因為S元素是造成原晶界減弱的重要雜質元素，是造成鋼蠕變脆化的重要因素。一直以來鍋爐管都是采用鍛軋雞西5310高壓鍋爐鋼管制造的，鍛軋雞西5310高壓鍋爐鋼管不僅可以在鋼錠上摘除縮松、焊瘤等澆鋼缺點，同時還可以根據大的冷軋變形清除殘余的缺點。

　　近些年來冶金工藝裝備水準的大幅度提升，雞西5310高壓鍋爐鋼管連鑄連軋生產工藝因其高效、低耗、優質、低成本優勢獲得快速推廣，雞西5310高壓鍋爐鋼管廠為了確保表層質量一般配有圓鋼漏磁探傷、超音波相控陣探傷或紅外探傷等檢測方式，發覺缺點開展表層剝皮等有關配套方式。

　　物理性能

　　(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》要求。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97。

　　(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》要求。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82要求相同;沖擊試驗按GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度實驗按YB/T5148-93;顯微組織檢測按GB13298-91，脫碳層檢測按GB224-87，超音波檢測按GB/T5777-96。

　　(3)雞西5310高壓鍋爐鋼管的物理性能檢測及指標按合同規定的相關要求進行。